雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主參數(shù)：

　　為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快*熔化，并保持在一定溫度下，讓其成為組分中各種不可熔物的包衣，并且相互混合，所以設(shè)定溫度有兩個(gè)目的，一是盡快將可熔物熔化，所化時(shí)間越快越好，這樣可使其在機(jī)筒中所占位置長(zhǎng)度的比例越小，相應(yīng)混煉的時(shí)間變長(zhǎng)，可以提高混煉效果；二是限制其溫升到定值時(shí)起動(dòng)冷卻系，防止物料固化。

　　在熔化區(qū)物料溫度zui低，又以吸熱為主，設(shè)定溫度應(yīng)該zui高，而在早期使用說(shuō)明書(shū)中定得zui低是不得意，因?yàn)槟抢锏穆輻U轉(zhuǎn)速很低，產(chǎn)量也低，物料在機(jī)筒內(nèi)前過(guò)速度很慢，可以有充分時(shí)間加熱，提高設(shè)定溫度固然很好，但使喂料段升溫會(huì)過(guò)高，其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失，使人們“小心”起來(lái)，況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過(guò)100轉(zhuǎn)每分鐘，實(shí)際成了誤導(dǎo)，但還是有高人指下，比如當(dāng)年高遠(yuǎn)公司老總就說(shuō)：他定到160℃會(huì)更好。所以，隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累，理論水平的提高，尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高，加強(qiáng)對(duì)機(jī)筒溫度場(chǎng)的研究，就有了新認(rèn)識(shí)，只要喂料區(qū)冷卻效果有保障，或者能用較低溫度的冷卻水，或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施，或有后內(nèi)冷設(shè)施等等，該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)也無(wú)妨?？傊?，喂料區(qū)的設(shè)定溫度zui高，具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度，而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機(jī)筒內(nèi)前進(jìn)速度成正比。

　　熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低，螺桿轉(zhuǎn)速越低，降得越多，非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)該少降，甚至不降。

　　主電機(jī)在平穩(wěn)起動(dòng)后，應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，而主電流保持在其額定電流值的（90-95）％。正確的起動(dòng)步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點(diǎn)高（10-20）℃，作為起動(dòng)設(shè)置，起動(dòng)后平衡地升速達(dá)Ｈz時(shí)開(kāi)啟喂料機(jī)，并慢慢增速，同時(shí)調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值，當(dāng)主電流接近額定值時(shí)喂料概停止增速；而后提速主電機(jī)達(dá)35Hz，再調(diào)喂料機(jī)。重復(fù)上述操作，每次主電機(jī)增速5Hz左右，直到額定轉(zhuǎn)速，整個(gè)過(guò)程切忌過(guò)快，有時(shí)調(diào)動(dòng)喂料機(jī)中主電流會(huì)稍微超過(guò)額定值，這不要緊，待主電機(jī)提速后會(huì)馬上降下來(lái)，但在額定轉(zhuǎn)速時(shí)必須降低喂料量。

　　雙螺桿擠出機(jī)普通高光粉的加工：

　　高光粉的要求就是高光，即光澤度高，并對(duì)固化質(zhì)點(diǎn)數(shù)量及其密集度，菊皮等等多項(xiàng)指標(biāo)提出要求，這與配方本身及其組份的質(zhì)量很有關(guān)系，與ACM麿的性能也密切相關(guān)，對(duì)擠出機(jī)來(lái)說(shuō)一是混煉效果，二是控制固化質(zhì)量點(diǎn)的產(chǎn)生。

　　目前所有出產(chǎn)的原裝擠出機(jī)，只要是合格產(chǎn)品，都是適宜高光粉加工。為了保證混煉效果，在螺桿排列，各處間隙值的確定，混煉塊的輪廓及其精度，機(jī)筒溫度場(chǎng)等，都已定格。所以，我們的問(wèn)題是如何使用，發(fā)揮機(jī)子的性能。尤其買(mǎi)了汽車(chē)，如何上路，上好路。

　　我們建議熔化區(qū)設(shè)定溫度T與螺桿長(zhǎng)徑比i及其轉(zhuǎn)速n掛鉤：n≤200rpm T≈120℃，n=200-350rpm，T≈140℃，n=500-800rmp，T≈140℃，n=500-800rpm，T≈150℃，i=18時(shí)，降低5℃，i≥20時(shí)，降低10℃。以上設(shè)定值z(mì)ui終取決于螺桿上物料熔化狀態(tài)，應(yīng)該對(duì)應(yīng)于喂料段自喂料口前沿起有一個(gè)螺旋導(dǎo)程長(zhǎng)度內(nèi)，物料基本不熔化。這段長(zhǎng)度越大，熔化區(qū)設(shè)定溫度越高，反之越低。

　　由于雙螺桿擠出機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)中相當(dāng)部分的功耗轉(zhuǎn)化成熱量，使機(jī)筒各件整件升溫，而且越往前累積得越高，所以可熔物熔化后的這種升溫必須控制。否則不能得到好的混煉效果。因此各區(qū)段都設(shè)置冷卻裝置。在這起閉冷卻水全過(guò)程中，所控溫度波動(dòng)越小越好。而且前尚有相當(dāng)比例的機(jī)子并不理想，其控制范圍超過(guò)10℃，這就很難保證混煉效果。

　　控制溫度的精度決定于冷卻水的流量及其溫升，流量越大而溫升越小則精度越高。而且機(jī)筒的冷卻水應(yīng)該是軟水。目前出品中較次的機(jī)子都已如此。它有個(gè)能夠保溫的水箱，安裝了能耐100℃水溫的水泵，每個(gè)控溫區(qū)都有一只，由水箱吸水后直入該區(qū)，而各控溫區(qū)回來(lái)的熱水匯總后經(jīng)板式換熱器回到水箱，水箱內(nèi)水溫比冷卻水高。

　　結(jié)語(yǔ)：

　　以上所述實(shí)是南京盛馳橡塑機(jī)械制造有限公司，營(yíng)銷和生產(chǎn)各部門(mén)經(jīng)驗(yàn)的匯總。而有相當(dāng)多的內(nèi)容來(lái)自用戶信息的反饋。我們只是作了整理和編輯，為了我國(guó)雙螺桿擠出機(jī)事業(yè)的繁榮昌盛，拿出來(lái)供同行們參考，但求修正補(bǔ)充。